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起重機維修 起重機配件

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起重設備的維修的標準

2021-11-26

1、起(qi)重機吊鉤(gou)維修(xiu)

(1)拆卸(xie)檢(jian)查吊鉤、軸(zhou)、橫梁(liang)(liang)、滑(hua)輪(lun)、軸(zhou)承并(bing)清洗(xi)潤(run)滑(hua),吊鉤、橫梁(liang)(liang)、滑(hua)輪(lun)軸(zhou)、不(bu)(bu)準有裂紋,螺紋部分(fen)不(bu)(bu)應(ying)松脫,軸(zhou)承完(wan)好,轉動滑(hua)輪(lun),螺紋退刀槽處有刀痕(hen)或(huo)裂紋者應(ying)更換;

(2)檢查危險(xian)斷面(mian)磨損狀(zhuang)況(kuang),危險(xian)斷面(mian)磨損超過原高度的10%的應作(zuo)更換(huan);

(3)吊鉤(gou)的(de)(de)試(shi)驗,大修后,吊鉤(gou)應做試(shi)驗檢(jian)查,以1.25倍的(de)(de)額定負(fu)荷懸吊10分(fen)鐘(zhong),鉤(gou)口彈(dan)性(xing)張開量不應超過(guo)鉤(gou)口尺寸的(de)(de)0.25%,卸載后不應有一直變形和裂紋;

(4)板鉤(gou)檢修,板鉤(gou)鉚接后,板與板的(de)間隙,不應大于0.3mm。

2、起重機鋼絲繩維修

(1)斷(duan)絲(si)檢查:1個捻距內斷(duan)絲(si)數(shu)超過(guo)鋼絲(si)總數(shu)10%的應(ying)按(an)標準報廢(fei);KBK懸掛起重機(ji)

(2)徑向磨損(sun)量:鋼絲(si)徑向磨損(sun)超過(guo)原直(zhi)徑40%的,整根鋼絲(si)繩應報廢;

(3)變形檢查:鋼絲繩(sheng)(sheng)直徑縮細量至繩(sheng)(sheng)徑70%的扭結,繩(sheng)(sheng)芯(xin)處露,斷股(gu)者應(ying)報廢換(huan)新鋼絲繩(sheng)(sheng);

(4)鋼絲繩潤滑:潤滑前先(xian)用鋼絲刷,煤油等清洗,用鋼絲繩麻脂(Q/SY1152-65)或(huo)合成石墨鈣基潤滑指(SYA1405-65)浸涂飽(bao)和(he)為宜。

3、起重機滑輪(lun)組維修(xiu)

(1)拆洗檢(jian)修(xiu)滑輪組,檢(jian)查裂紋(wen),滑輪軸不得有裂紋(wen),軸頸不得磨損(sun)原直徑30%,圓錐度不大于5%,超(chao)過此(ci)值即應更換;

(2)滑輪槽(cao)(cao)的檢(jian)修,用樣板檢(jian)查滑輪槽(cao)(cao)形,徑(jing)向磨(mo)損不(bu)(bu)應超過(guo)壁厚的30%,否則(ze)應報廢。不(bu)(bu)得超過(guo)標準(zhun)者(zhe)可補修,大修后用樣板檢(jian)查,其底部與側(ce)向間隙均(jun)不(bu)(bu)應大于0.5mm,輪槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)心線與滑輪中(zhong)(zhong)心線的偏差不(bu)(bu)應大于0.2mm,繩槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)心對輪廓端面的偏差不(bu)(bu)應大于1mm;

(3)軸孔的(de)檢(jian)查,大修后,軸孔允(yun)許有不超過0.25CM2 的(de)缺陷,深度不應該超過4mm;

(4)裝配,裝配后,應能用手靈活轉動(dong),側向擺動(dong)不得超過D/1000。D-滑(hua)輪的(de)名義直(zhi)徑。

起重機

4、起(qi)重(zhong)機卷筒維(wei)修

(1)卷(juan)筒繩槽,繩槽磨損(sun)超過2mm應(ying)重新車(che)制,大修后(hou)繩槽應(ying)達(da)到圖紙要求,但(dan)卷(juan)筒壁(bi)厚(hou)不應(ying)小于原(yuan)厚(hou)度的81%;

(2)卷筒(tong)表面,卷筒(tong)表面不(bu)應有(you)裂紋,不(bu)應有(you)明顯的失(shi)圓度,壓板螺釘不(bu)應該(gai)松(song)動(dong);

(3)卷(juan)筒軸,卷(juan)筒軸上不得有裂(lie)紋,大修理后(hou)應達到圖紙要(yao)求,磨損(sun)超過名(ming)義(yi)直徑的5%時,應更換新(xin)件;

(4)裝配與安裝,卷筒軸中心線與小車架支承面要平行,其偏差不應大1mm/m,卷筒安裝后兩軸端中心線偏差應不大于0.15mm。上海起重機維修

5、起重機車輪維修

(1)車輪踏面磨(mo)損,車輪踏面磨(mo)損量超過(guo)原厚度的(de)15%時應(ying)更(geng)換新(xin)件,沒(mei)超過(guo)此值,可重新(xin)車制、熱處理修復。車輪直徑應(ying)在公(gong)差范圍內,表面淬火(huo)硬(ying)度HB300~500,對車輪直徑大(da)于(yu)Φ400mm的(de)淬火(huo)層厚度應(ying)大(da)于(yu)20mm;小于(yu)Φ400mm時,淬火(huo)層厚不應(ying)小于(yu)15mm;

(2)兩個相互匹配車(che)輪的(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)差,主動車(che)輪直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)差不(bu)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過名(ming)義(yi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)0.1%,從動車(che)輪則不(bu)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過0.2%,電動葫(hu)蘆車(che)輪直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)差不(bu)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過名(ming)義(yi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)1%,從動車(che)輪不(bu)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過0.2%;電動葫(hu)蘆車(che)輪直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)差不(bu)應(ying)(ying)(ying)超(chao)過名(ming)義(yi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)1%;

(3)輪緣(yuan)磨損與折(zhe)斷,變(bian)形:輪緣(yuan)磨損量達原(yuan)(yuan)厚(hou)的50%或(huo)折(zhe)斷面積超過30mm2應(ying)(ying)報廢,輪緣(yuan)厚(hou)度(du)(du)彎曲變(bian)形達原(yuan)(yuan)厚(hou)度(du)(du)20%應(ying)(ying)報廢;起重機(ji)供應(ying)(ying)商

(4)車(che)(che)輪裂(lie)紋(wen):車(che)(che)輪發(fa)現裂(lie)紋(wen)則應報廢;

(5)踏(ta)面(mian)橢(tuo)圓度(du):車輪踏(ta)面(mian)橢(tuo)圓度(du)達1mm應報廢(fei);

(6)車輪組裝配:安裝好的車輪組件,應能手轉動靈活,安裝在同一平衡架上的幾個車輪就在同一垂直平面內,允許偏差為1mm。


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