電(dian)動(dong)葫蘆(lu)是一(yi)種特(te)種起重設備，安裝在天車、龍(long)門吊之上，電(dian)動(dong)葫蘆(lu)具有體積(ji)小，自重輕，操作(zuo)簡(jian)單(dan)，使(shi)用(yong)方便等特(te)點，用(yong)于工(gong)礦(kuang)企業，倉儲，碼頭等場(chang)所。
電動葫蘆結構緊湊，電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點為：長度尺寸大，寬度方面尺寸大，結構粗笨，機械效率低，加工較難等。液壓系統為雙重控制，溢流調節閥、磁接點壓力表均可對壓力進行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制，增加了支配系統的安全性。起重量一般為 0.3～80噸，起升高度為3～30米。由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩(liang)種。其中環鏈電動葫(hu)蘆(lu)分(fen)為進口(kou)和國產兩(liang)種；鋼(gang)絲繩電動葫(hu)蘆(lu)分(fen)單速提升(sheng)、雙速提升(sheng)；微型電動葫(hu)蘆(lu)、卷揚機(ji)、多(duo)功(gong)能提升(sheng)機(ji)。
減速器、起升電(dian)(dian)機、運行電(dian)(dian)機、斷火(huo)器(qi)、電(dian)(dian)纜滑線(xian)、卷筒裝(zhuang)(zhuang)置、吊鉤裝(zhuang)(zhuang)置、聯(lian)軸(zhou)器(qi)、軟(ruan)纜電(dian)(dian)流引入器(qi)等(deng)集(ji)動力(li)與制(zhi)動力(li)于一(yi)體。
起重量(liang)：0.25t-80t
起升高度(du)：3m-30m
工作級別：M3，M4
運(yun)行速(su)度：20(30)m/min
起升速度：8m/min
安裝使用
電動葫蘆一般安裝在單梁起重機，橋式(shi)起(qi)(qi)重機(ji)(ji)，門式(shi)起(qi)(qi)重機(ji)(ji)，懸掛起(qi)(qi)重機(ji)(ji)上(shang)。稍加改造，還可以(yi)作卷揚(yang)機(ji)(ji)用。因此，它是提(ti)高勞動(dong)效(xiao)率，改善勞動(dong)條件的必備機(ji)(ji)械(xie)。
運行條件
環境(jing)溫度：-20℃～+40℃
工(gong)作制度：中級JC25%
重級：JC40%
當中級工作制度電(dian)動葫蘆(lu)的(de)(de)起重量降低(di)30%時，即為(wei)重級工作制度JC40%的(de)(de)電(dian)動葫蘆(lu)。
重級工作制(zhi)度JC40%的(de)電動葫蘆(lu)是用在工作比(bi)較繁重，負(fu)載經常在額定值或要求安全系數較高的(de)情況下。
電動葫蘆結構減(jian)速(su)器(qi)：采用(yong)三級定(ding)軸斜齒(chi)(chi)輪轉動機構，齒(chi)(chi)輪和齒(chi)(chi)輪軸用(yong)經過熱(re)處理的合(he)金鋼制(zhi)(zhi)成(cheng)，箱體，箱蓋由優質鑄鐵制(zhi)(zhi)成(cheng)，裝(zhuang)配嚴密，密封良好。減(jian)速(su)器(qi)自(zi)成(cheng)一個部(bu)件，裝(zhuang)卸(xie)極為方便。
控(kong)制箱：采用能(neng)在(zai)緊急(ji)情況(kuang)下(xia)切(qie)斷(duan)主電(dian)路(lu)，并帶有上(shang)下(xia)行程保護斷(duan)火限(xian)位器的(de)裝置。確(que)保了電(dian)動葫蘆的(de)安全(quan)運行。電(dian)器元件(jian)壽命長，使(shi)用可靠。
鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)：起(qi)重鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)包括磷化涂層鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)、鍍鋅鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)和(he)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)，執行現(xian)行國家(jia)標準GB8918-2006重要(yao)用(yong)途鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)，保證了(le)經久耐(nai)用(yong)。
錐(zhui)形(xing)電(dian)動(dong)機：起升電(dian)機采用較大起動(dong)力矩(ju)錐(zhui)形(xing)轉子制動(dong)異步電(dian)動(dong)機，無須外加(jia)制動(dong)器。電(dian)機負載持(chi)續率為25%，電(dian)機采用B級(ji)或F級(ji)絕緣，電(dian)機防(fang)護等級(ji)IP44/IP54。
按鈕開關：手(shou)操作(zuo)輕巧(qiao)靈便，分(fen)有繩操縱和無線遙控兩種方(fang)式。
電動(dong)葫蘆的組成部分有：電機、傳動(dong)機構、卷筒(tong)和鏈輪。
以(yi)電機和卷筒(tong)相互(hu)位置不同大致(zhi)可分為(wei)四種類型(xing)：
電動葫蘆構造圖
電動葫蘆構造圖
(1)電機軸(zhou)線垂直于卷筒軸(zhou)線的電動葫(hu)蘆采用蝸輪傳動裝(zhuang)置，寬度方面尺寸大， 結構笨重， 機械效率低， 加工較(jiao)困難，已沒有廠家生(sheng)產這種結構型式的產品了。
(2)電(dian)動機軸線(xian)平行(xing)于(yu)卷筒軸線(xian)的電(dian)動葫蘆，其(qi)優(you)點為(wei)高度(du)與長(chang)度(du)尺寸(cun)小。其(qi)缺點為(wei)寬度(du)尺寸(cun)大，分組(zu)性、制造與裝配復雜(za)，軌道轉彎半(ban)徑(jing)大。
(3)電(dian)機裝在卷筒里(li)面的電(dian)動葫蘆，其優點為長度尺寸小，結構緊湊(cou)。其主要缺點為電(dian)機散熱條件差(cha)(cha)，分組性差(cha)(cha)，檢(jian)查、安(an)裝、維護電(dian)機不便， 供電(dian)裝置復雜(za)。
(4)電機裝在(zai)卷筒外(wai)面(mian)的(de)電動葫蘆，其優點為分組(zu)性好(hao)、通用化程度(du)(du)(du)高(gao)、改變起升(sheng)高(gao)度(du)(du)(du)容易(yi)、安裝檢(jian)修方便。其缺點為長度(du)(du)(du)尺寸大 [1] 。
鋼絲繩(sheng)電(dian)動(dong)葫蘆的(de)結構及特點(dian)：該機(ji)采用了機(ji)電(dian)一體(ti)化設(she)計(ji)，更換(huan)不同的(de)模具，即可(ke)壓制(zhi)不同規格(ge)的(de)鋼絲繩(sheng)，支配(pei)簡便、平安；檢查、裝置、維護電(dian)機(ji)方便。其主要缺點(dian)為電(dian)機(ji)散熱前提差(cha)，分(fen)組性差(cha)，供電(dian)裝置、制(zhi)造與裝配(pei)復雜。
鋼絲繩電動(dong)葫蘆的分類及(ji)敘(xu)述鋼絲繩電動(dong)葫蘆的組成(cheng)(cheng)部門(men)有(you)：電機、傳(chuan)念頭構、卷筒和(he)鏈(lian)輪。以電機和(he)卷筒相互位置不同大致可分為(wei)四種類型。壓制的鋼絲繩拉力(li)大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只(zhi)需幾(ji)分鐘即可完成(cheng)(cheng)，大大降低了勞動(dong)強度，提(ti)升了工作效率。
電(dian)機裝在卷(juan)筒外面的(de)電(dian)動葫蘆，其優點為(wei)為(wei)分組性好、通用化程度高(gao)、改變起升(sheng)高(gao)度輕易(yi)、裝置(zhi)檢(jian)驗利便。
電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的(de)(de)使用非(fei)常廣泛，但能正確操作(zuo)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的(de)(de)專(zhuan)業人員(yuan)較少，建議大家(jia)多(duo)(duo)了解電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的(de)(de)相關知識，進(jin)而(er)在各(ge)個領域更好地利用各(ge)種電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)。電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)主要分為：環鏈電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、鋼絲繩電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)（防(fang)爆葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)）、防(fang)腐(fu)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、雙卷(juan)筒電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、卷(juan)揚機(ji)、微型電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、群(qun)吊電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、多(duo)(duo)功能提升(sheng)機(ji)。
應用領域：提(ti)升(sheng)、牽(qian)移(yi)、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大(da)中型砼、鋼結構(gou)及機械設備的(de)(de)安裝和移(yi)動，適用于建(jian)(jian)筑(zhu)安裝公司、廠礦(kuang)的(de)(de)土木建(jian)(jian)筑(zhu)工(gong)程(cheng)及橋梁施工(gong)、電(dian)力、船舶、汽車制造、建(jian)(jian)筑(zhu)、公路、橋梁、冶金(jin)、礦(kuang)山、邊(bian)坡隧道、井道治理防護等(deng)基礎建(jian)(jian)設工(gong)程(cheng)的(de)(de)機械設備。(1)使(shi)用前檢查工(gong)作
a.在操作者步行范圍內(nei)、視線范圍、重(zhong)物通過的路線上應(ying)無障礙物和漂浮物。
b.手控按鈕上(shang)下(xia)、左(zuo)右方向應動作準確靈敏，電動機和減速器應無(wu)異常(chang)聲響(xiang)。
c.制動器應靈敏可靠。
d.電動葫蘆(lu)運行軌道上應無異物。
e.上下限位器動作應準確靈敏。
f.吊鉤止(zhi)動螺母(mu)應緊(jin)固牢(lao)靠。
g.吊鉤在水(shui)平和垂直方向轉動應靈活。
h.吊鉤滑輪應轉動靈活。
i.鋼絲繩(sheng)應無明顯(xian)裂(lie)痕，在卷(juan)筒上排(pai)列整齊，無脫開(kai)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。
j.吊輔具無異(yi)常現象。
k.電(dian)動葫蘆(lu)的工(gong)作環(huan)境溫(wen)度為(wei)－25～+40℃
l.電動葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對濕度大于85%的(de)場所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒(du)、易燃和易爆物品。
(2)電動葫蘆不得旁側吊(diao)卸(xie)重物，禁止超負荷使用。
(3)在使用過程中，操作人員應隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結、掉槽、磨損等現象，如果出現應及時排除，并要經常檢查導繩器和限位開(kai)關是(shi)否安全(quan)可靠。
(4)在日常(chang)工作中不得人為地使用限(xian)位器來停止(zhi)重(zhong)物(wu)提(ti)升或停止(zhi)設備運行。
(5)工作完畢后，關閉電源總開關，切斷主電源。
(6)應(ying)設專門維(wei)修保養(yang)人員(yuan)每周對電動葫(hu)蘆主要性能和安全狀態檢查一次，發現故障及時排除。
1.新安裝或經(jing)拆(chai)檢后安裝的電動葫(hu)蘆，首(shou)先應(ying)進行空車試運(yun)轉數次(ci)。但(dan)未安裝完畢前，切忌通(tong)電試轉。
2.正常使用(yong)前(qian)應(ying)進行(xing)以額定負荷(he)(he)125%,起升離地面約(yue)100毫米，10分鐘的靜(jing)負荷(he)(he)試驗，檢查是否正常。
3.動(dong)(dong)負荷(he)試(shi)(shi)驗是以額定負荷(he)重(zhong)量(liang)，作反復(fu)升(sheng)降與左(zuo)右移(yi)動(dong)(dong)試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗后(hou)檢查其機械傳動(dong)(dong)部(bu)分，電器部(bu)分和(he)連接部(bu)分是否(fou)正常可靠。
4.在使(shi)用中，禁止在不允許(xu)的環境下，及超過(guo)額(e)定(ding)負荷(he)和每小時額(e)定(ding)合閘次數(120次)情況(kuang)下使(shi)用。
5.安(an)裝調試和維護時，必(bi)須(xu)嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當吊鉤升(sheng)至上極限位置時，吊鉤外(wai)殼(ke)(ke)到卷筒外(wai)殼(ke)(ke)之距(ju)離必(bi)須(xu)大于50mm(10t，16t，20t必(bi)須(xu)大于120mm)。當吊鉤降至下極限位置時，應保(bao)證卷筒上鋼(gang)絲繩安(an)全(quan)(quan)圈(quan)，有效(xiao)安(an)全(quan)(quan)圈(quan)必(bi)須(xu)在2圈(quan)以上。
6. 不允許同時(shi)按(an)下兩個使電動(dong)葫蘆按(an)相反方向運動(dong)的手電門按(an)鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的(de)總(zong)閘拉開，切斷電源。
8.電動葫蘆應由(you)專(zhuan)人(ren)操縱(zong)，操縱(zong)者應充(chong)分掌握安全操作規程，嚴禁歪(wai)拉斜吊。
9.在使用中(zhong)必(bi)須由專門人員定期對電動葫蘆進(jin)行(xing)檢(jian)查，發(fa)現(xian)故障及時采取措施，并仔細加以記(ji)錄。
10.調整電動(dong)葫蘆制(zhi)動(dong)下滑(hua)量時，應(ying)保證額定載(zai)荷下，制(zhi)動(dong)下滑(hua)量S≤V/100（V為負載(zai)下一分鐘內穩定起升的(de)距離）。
11.鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)的報廢(fei)(fei)標準:鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)的檢(jian)驗和報廢(fei)(fei)標準按CB/T5972-1986《起重機械(xie)用(yong)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)檢(jian)驗和報廢(fei)(fei)實用(yong)規范》執(zhi)行。
12.電動(dong)葫蘆使用中必須(xu)保持足夠的潤滑(hua)油，并保持潤滑(hua)油的干凈，不(bu)應(ying)含有雜質和污垢。
13.鋼(gang)絲(si)繩上(shang)油時應該(gai)使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直(zhi)接(jie)用手給正(zheng)在工(gong)作的鋼(gang)絲(si)繩上(shang)油。
14.電動(dong)葫蘆(lu)不(bu)工作時(shi)，不(bu)允許把重物(wu)懸于空中，防(fang)止零(ling)件(jian)產生一直變(bian)形。
15.在使用(yong)過(guo)程中，如(ru)果(guo)發現故障，應立即切斷(duan)主電源。
16.使用中應(ying)特別注意易損(sun)件(jian)情況。
17.10~20噸葫蘆在(zai)長(chang)時(shi)間(jian)連續運轉后(hou)，可能出現自動(dong)斷電(dian)(dian)(dian)現象，這(zhe)屬(shu)于電(dian)(dian)(dian)機的過熱保護功能，此時(shi)可以下(xia)(xia)降，過一段時(shi)間(jian)，待電(dian)(dian)(dian)機冷(leng)卻下(xia)(xia)來(lai)后(hou)即可繼續工作。電(dian)(dian)(dian)動(dong)葫蘆的一般(ban)具備多向防護裝(zhuang)置(zhi)，保證人員和工作的安(an)全，但是(shi)保護裝(zhuang)置(zhi)也應具備一些(xie)基本要求。
1.具有防止危險的功能，適(shi)合電動(dong)葫蘆操作(zuo)(zuo)條(tiao)件，不妨礙生(sheng)產和操作(zuo)(zuo)。
2.安裝(zhuang)牢(lao)固，性(xing)能可靠，并有(you)足夠的強度和剛(gang)度，動作準確，性(xing)能穩(wen)定。
3.經久耐(nai)用，不影(ying)響(xiang)葫蘆調整、修理(li)、潤滑和檢查等。
4.防護裝置本身(shen)不應給操作(zuo)者造成危(wei)害(hai)。
電動葫蘆使用之前檢查(cha)工作
電動葫蘆在使(shi)用(yong)之(zhi)前(qian)，簡(jian)單的(de)安全檢查(cha)是很有必要的(de)，避免一(yi)些零部件的(de)異常問(wen)題，提前(qian)做好危險(xian)預防工作。
1.操(cao)作手柄的按鈕控(kong)制(zhi)方向和制(zhi)動器(qi)、限(xian)位器(qi)均靈敏準確(que)。
2.鋼(gang)絲(si)繩沒有缺陷(xian)，潤滑(hua)良好，排列(lie)整(zheng)齊。
3.電動機和(he)減速(su)器(qi)轉動沒(mei)有(you)異常聲(sheng)響。
4.電動葫蘆(lu)軌道和人員行走區域沒有障(zhang)礙物(wu)。
5.吊鉤(gou)和滑(hua)輪能(neng)靈活轉(zhuan)動。
電動葫蘆(lu)安裝注意事項
電動葫(hu)蘆安(an)裝是一個(ge)非常重要的(de)工作(zuo)，不但要做好安(an)裝前的(de)準備，還(huan)要注意(yi)到(dao)到(dao)具體安(an)裝的(de)需要注意(yi)的(de)事項。
A、為保證電動葫蘆運行至軌道兩端(duan)時不脫(tuo)軌或防止碰撞破(po)壞機體，應在軌道兩端(duan)設置彈性緩沖(chong)器。
B、電動葫蘆(lu)安裝時，應檢查固定鋼(gang)絲繩用(yong)的塞塊有否松(song)動。
C、軌(gui)道或(huo)其連接(jie)的(de)構架(jia)上應(ying)設置(zhi)接(jie)地線(xian)，接(jie)地線(xian)可用(yong)φ4-φ5mm的(de)裸銅線(xian)或(huo)截面不小(xiao)于25mm2的(de)金屬導線(xian)。
D、電(dian)氣裝置所有電(dian)力回(hui)路，控制回(hui)路的對地電(dian)阻不得小于每伏工(gong)作(zuo)電(dian)壓10000Ω。
電動葫蘆安裝完畢(bi)后(hou)的(de)全面(mian)檢查
電葫(hu)蘆安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)需要進行一次(ci)全(quan)面的(de)安(an)全(quan)檢查(cha)，是從安(an)全(quan)的(de)角度(du)講(jiang)是非常(chang)有必要的(de)：
1、電動葫蘆的電器裝臵(ge)是否適(shi)合于安裝地(di)點的電流種類和工作電壓。
2、電器線路連(lian)接是(shi)否正確可靠。
3、限(xian)位(wei)裝(zhuang)臵動作是否正(zheng)確、靈活、可靠。
4、所有潤(run)(run)滑部分是否分別加足潤(run)(run)滑油(you)。
5、 車輪與軌道接(jie)合(he)是否可靠(kao)。
6、選擇供電(dian)電(dian)纜時必(bi)須保證葫(hu)蘆電(dian)機(ji)進線(xian)端電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)不低(di)于額定電(dian)壓(ya)的 [1] 。
1、啟(qi)動后(hou)，電機不(bu)轉，不(bu)能(neng)提起(qi)重物
⑴過度超載，不允(yun)許超載使用(yong)
⑵電(dian)壓比額定電(dian)壓低10%以(yi)上，等電(dian)壓恢復正常
⑶電器有故障，導線斷(duan)開或接觸不良，檢修電器與線路
⑷制(zhi)動輪(lun)與后端(duan)蓋銹蝕咬死，制(zhi)動輪(lun)脫不開，卸下制(zhi)動輪(lun)，清洗銹蝕表面(mian)
⑸電機掃膛(tang)，按故障序號9處理
⑹導線(xian)過(guo)細，更(geng)換導線(xian)
2、制(zhi)動不可靠，下(xia)滑距(ju)離超(chao)過規定要求
⑴因(yin)制動環(huan)磨損大或其它(ta)原因(yin)，使彈簧壓(ya)力減少，彈簧壓(ya)力調整
⑵制動環與(yu)后端蓋錐面接(jie)觸(chu)不良(liang)，拆下修磨
⑶制動面有油污，拆下清洗
⑷制動環(huan)松動，更換制動環(huan)
⑸壓力(li)彈簧疲勞，更(geng)換彈簧
⑹聯軸器竄動(dong)不(bu)靈或卡(ka)死，檢查(cha)其(qi)聯接部分
⑺錐形轉子竄動(dong)量(liang)過大，按規定(ding)調整
3、電動機升溫過高
⑴超載使用(yong)，減(jian)載使用(yong)
⑵作業(ye)過(guo)于頻(pin)繁，減少(shao)作業(ye)次數
⑶制(zhi)動器間隙(xi)太小，運(yun)轉時(shi)制(zhi)動環未(wei)完全脫(tuo)開，相當于附(fu)加載荷。重新調整
4、減速器響聲過大
⑴潤滑不良，拆卸檢修
5、啟動時(shi)電機發(fa)出嗡嗡聲
⑴電源及電機少(shao)相，檢(jian)修或更換接觸器
6、重物升至半(ban)空中，停車后不能再(zai)啟動
⑴電(dian)壓過(guo)低波動大(da)，等電(dian)壓恢復后再(zai)啟動
⑵超載(zai)起吊，減載(zai)使(shi)用
7、啟動后不能停(ting)車，或者到(dao)極限位置(zhi)時，仍(reng)不停(ting)車
⑴交(jiao)流接觸器觸頭熔焊，迅速切斷總電源拆卸檢(jian)修或更
⑵限(xian)位(wei)器失靈，換交流接(jie)觸器
⑶限(xian)位器(qi)內線頭接錯(cuo)，檢修限(xian)位器(qi)線路
8、減速器漏油
⑴箱體與箱蓋(gai)之間，密封(feng)(feng)圈(quan)裝配不(bu)良或失效損(sun)壞，拆下檢修或更(geng)換密封(feng)(feng)圈(quan)
⑵聯接螺釘(ding)未擰緊，擰緊螺釘(ding)
⑶加(jia)(jia)油超量，按規定(ding)加(jia)(jia)油
9、電機錐形(xing)轉子或定(ding)子之間間隙太小發生碰擦（叫掃膛(tang)）
出(chu)廠(chang)產(chan)品是不允(yun)許“掃膛(tang)的”，發生“掃膛(tang)”的主要原因是：電機(ji)軸(zhou)上支承(cheng)圈磨損，轉(zhuan)子(zi)鐵芯軸(zhou)向(xiang)移位，或者是定(ding)制(zhi)鐵芯位移。拆下更換支承(cheng)圈，使定(ding)子(zi)轉(zhuan)子(zi)錐(zhui)面之間有均勻的間隙，每(mei)邊為(wei)0.35~0.55mm（小電機(ji)間隙小）或送(song)回制(zhi)造(zao)廠(chang)里檢修(xiu)。
