電動(dong)葫蘆是(shi)一種(zhong)特種(zhong)起重設備(bei)，安裝在天車、龍門吊(diao)之上，電動(dong)葫蘆具有體積(ji)小(xiao)，自重輕，操(cao)作簡單，使用(yong)方(fang)便(bian)等(deng)特點，用(yong)于工礦企業，倉儲，碼頭(tou)等(deng)場所。

電動葫蘆結構緊湊，電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點為：長度尺寸大，寬度方面尺寸大，結構粗笨，機械效率低，加工較難等。液壓系統為雙重控制，溢流調節閥、磁接點壓力表均可對壓力進行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制，增加了支配系統的安全性。起重量一般為 0.3～80噸，起升高度為3～30米。由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩(liang)種。其中環(huan)鏈電(dian)動葫(hu)蘆分為進口和(he)國產兩(liang)種；鋼絲繩電(dian)動葫(hu)蘆分單速提升(sheng)(sheng)、雙速提升(sheng)(sheng)；微(wei)型電(dian)動葫(hu)蘆、卷揚機、多(duo)功(gong)能提升(sheng)(sheng)機。

減速器、起升電機(ji)(ji)、運(yun)行電機(ji)(ji)、斷火器、電纜(lan)滑線、卷筒裝(zhuang)置、吊(diao)鉤裝(zhuang)置、聯軸(zhou)器、軟纜(lan)電流引入器等集動力(li)與(yu)制動力(li)于(yu)一體。

起重量：0.25t-80t

起升高度：3m-30m

工作級別：M3，M4

運行速度：20(30)m/min

起升速度：8m/min

安裝使用

電動葫蘆一般安裝在單梁起重機，橋(qiao)式起(qi)重機，門式起(qi)重機，懸掛起(qi)重機上(shang)。稍加改造，還可以(yi)作(zuo)卷(juan)揚機用(yong)。因此，它(ta)是提(ti)高(gao)勞(lao)動效率，改善勞(lao)動條件的必(bi)備機械。

運行條件

環境溫度(du)：-20℃～+40℃

工作制(zhi)度：中(zhong)級JC25%

重級：JC40%

當中(zhong)級工(gong)作制度電動(dong)葫蘆(lu)的起重量降低30%時，即為(wei)重級工(gong)作制度JC40%的電動(dong)葫蘆(lu)。

重級工作制度JC40%的(de)(de)電(dian)動(dong)葫蘆是用在工作比(bi)較(jiao)繁重，負載經常在額定(ding)值(zhi)或要(yao)求安(an)全系數較(jiao)高的(de)(de)情(qing)況下。

電動葫蘆結構減速器(qi)：采用(yong)(yong)三級定軸斜齒(chi)輪(lun)轉動機構，齒(chi)輪(lun)和齒(chi)輪(lun)軸用(yong)(yong)經過熱處理的合金(jin)鋼制成(cheng)，箱體，箱蓋(gai)由優質鑄鐵制成(cheng)，裝配嚴密，密封良好(hao)。減速器(qi)自(zi)成(cheng)一個部件，裝卸極為方便(bian)。

控制箱：采用能在緊急情況下切斷主電(dian)路，并(bing)帶有(you)上(shang)下行程保護斷火(huo)限位器的裝置。確保了電(dian)動葫(hu)蘆的安全運行。電(dian)器元件(jian)壽命長，使用可靠(kao)。

鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)：起重鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)包括磷化涂(tu)層鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)、鍍鋅鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)，執(zhi)行(xing)現行(xing)國家(jia)標準GB8918-2006重要用途鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)(sheng)，保(bao)證了經久(jiu)耐用。

錐形電動(dong)機(ji)：起升(sheng)電機(ji)采(cai)用較大(da)起動(dong)力(li)矩錐形轉子制動(dong)異步電動(dong)機(ji)，無須外加制動(dong)器。電機(ji)負載(zai)持(chi)續率為25%，電機(ji)采(cai)用B級(ji)或F級(ji)絕緣，電機(ji)防護等級(ji)IP44/IP54。

按鈕(niu)開(kai)關：手操作輕巧靈便，分(fen)有繩操縱和無線遙控兩種方式。

電(dian)動葫(hu)蘆的組成部分(fen)有：電(dian)機、傳動機構、卷筒和鏈輪。

以電機(ji)和卷筒相互(hu)位置不(bu)同(tong)大致(zhi)可分為四種(zhong)類(lei)型：

電動葫蘆構造圖

電動葫蘆構造圖

(1)電(dian)機軸(zhou)線(xian)垂直(zhi)于卷筒軸(zhou)線(xian)的(de)電(dian)動葫蘆(lu)采用蝸(gua)輪傳動裝置，寬(kuan)度方面尺(chi)寸大(da)， 結構笨(ben)重， 機械效(xiao)率低(di)， 加(jia)工較困難，已(yi)沒有廠(chang)家生(sheng)產(chan)這種結構型式的(de)產(chan)品了。

(2)電動(dong)機軸線(xian)(xian)平行(xing)于卷筒軸線(xian)(xian)的電動(dong)葫蘆，其(qi)優(you)點為高(gao)度與長度尺寸(cun)小(xiao)。其(qi)缺(que)點為寬度尺寸(cun)大，分組性、制(zhi)造與裝配復雜，軌(gui)道轉彎(wan)半徑(jing)大。

(3)電機裝在卷筒(tong)里(li)面(mian)的電動葫蘆，其(qi)(qi)優點(dian)為(wei)長度尺寸小，結構(gou)緊(jin)湊。其(qi)(qi)主要缺(que)點(dian)為(wei)電機散熱條件差，分組性(xing)差，檢查、安裝、維護(hu)電機不便， 供電裝置復雜。

(4)電機裝(zhuang)在(zai)卷筒(tong)外面(mian)的電動葫(hu)蘆，其(qi)(qi)優點(dian)為分組性好、通用化(hua)程度(du)高(gao)、改變起升高(gao)度(du)容(rong)易(yi)、安裝(zhuang)檢修方便。其(qi)(qi)缺點(dian)為長(chang)度(du)尺(chi)寸(cun)大 [1]  。

鋼絲繩(sheng)電(dian)動葫蘆的結構及特點：該機采用(yong)了機電(dian)一體(ti)化設計，更換不(bu)(bu)同的模具，即(ji)可壓制不(bu)(bu)同規格的鋼絲繩(sheng)，支配簡便(bian)、平(ping)安；檢查、裝(zhuang)置、維護(hu)電(dian)機方便(bian)。其主要(yao)缺(que)點為電(dian)機散熱(re)前提差，分組性差，供(gong)電(dian)裝(zhuang)置、制造與(yu)裝(zhuang)配復雜。

鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)電(dian)(dian)動葫蘆(lu)的分類(lei)及敘述鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)電(dian)(dian)動葫蘆(lu)的組成部(bu)門(men)有：電(dian)(dian)機、傳念(nian)頭構、卷筒和鏈輪(lun)。以電(dian)(dian)機和卷筒相互位置不同大(da)(da)致可分為四(si)種類(lei)型。壓制的鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)拉力大(da)(da)、美觀、快速(su)，壓接一套鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)只需幾分鐘(zhong)即可完成，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低了勞動強度，提升(sheng)了工作(zuo)效(xiao)率。

電機裝在(zai)卷筒外(wai)面(mian)的(de)電動葫蘆(lu)，其優點(dian)為(wei)為(wei)分組性好(hao)、通用(yong)化程度高、改(gai)變起升高度輕易、裝置檢驗利(li)便。

電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的使(shi)用(yong)非(fei)常(chang)廣泛，但能(neng)正(zheng)確操作(zuo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的專業人(ren)員較少(shao)，建議大(da)家多(duo)了(le)解電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)的相關知(zhi)識，進而(er)在各個領域更好地利用(yong)各種電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)。電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)主要分(fen)為(wei)：環(huan)鏈電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、鋼絲(si)繩電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)（防爆葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)）、防腐電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、雙卷筒電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、卷揚機、微型電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、群吊電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)葫(hu)(hu)(hu)蘆(lu)(lu)、多(duo)功(gong)能(neng)提升(sheng)機。

應用(yong)領域：提升、牽移、裝卸重物，油罐(guan)倒裝焊接，如各種大中(zhong)型砼、鋼結構及機械(xie)設備(bei)的安(an)裝和移動，適用(yong)于建(jian)筑(zhu)安(an)裝公(gong)司、廠礦(kuang)的土木建(jian)筑(zhu)工(gong)程(cheng)及橋梁(liang)施工(gong)、電力、船舶、汽車制造、建(jian)筑(zhu)、公(gong)路、橋梁(liang)、冶金、礦(kuang)山、邊坡隧道(dao)、井(jing)道(dao)治理防護等基礎建(jian)設工(gong)程(cheng)的機械(xie)設備(bei)。(1)使用(yong)前檢查工(gong)作

a.在操作者步行(xing)范圍內、視線(xian)范圍、重物(wu)(wu)通過的(de)路線(xian)上應無障礙物(wu)(wu)和漂浮物(wu)(wu)。

b.手控按鈕(niu)上(shang)下、左右方向應動(dong)作(zuo)準確靈敏(min)，電動(dong)機(ji)和減(jian)速器應無異常(chang)聲響。

c.制動器應靈敏(min)可靠。

d.電動葫蘆運行軌道上(shang)應(ying)無異物。

e.上下限位器動(dong)作應準確靈敏。

f.吊(diao)鉤止動螺母(mu)應緊固牢靠。

g.吊鉤在(zai)水平和垂直方向(xiang)轉動應靈(ling)活。

h.吊鉤滑(hua)輪應(ying)轉動靈活。

i.鋼絲繩應無明顯裂痕，在(zai)卷筒(tong)上排列整齊，無脫開滑(hua)輪槽、亂(luan)扭、疊扣(kou)等跡(ji)象，潤(run)滑(hua)良(liang)好。

j.吊輔具無異常現象。

k.電動(dong)葫蘆的(de)工作環(huan)境溫度為－25～+40℃

l.電動(dong)葫(hu)蘆不(bu)適用于(yu)(yu)充滿腐蝕(shi)性氣(qi)體或(huo)相對濕度大于(yu)(yu)85%的場所，不(bu)能代替防爆葫(hu)蘆，不(bu)宜吊運(yun)熔化(hua)金屬或(huo)有毒、易燃和易爆物品。

(2)電動葫(hu)蘆不得旁側吊卸(xie)重物，禁(jin)止超負荷使用。

(3)在使用過程中，操作人員應隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結、掉槽、磨損等現象，如果出現應及時排除，并要經常檢查導繩器和限位開關(guan)是否安全(quan)可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用(yong)限位器來停止(zhi)重物提升或停止(zhi)設備運(yun)行。

(5)工作完畢后(hou)，關(guan)閉電源(yuan)總(zong)開關(guan)，切斷主電源(yuan)。

(6)應(ying)設(she)專門維修保養人員(yuan)每周對電(dian)動葫蘆主(zhu)要(yao)性(xing)能(neng)和安全狀(zhuang)態檢查(cha)一次，發現故障(zhang)及時排除。

1.新安裝或經(jing)拆檢后安裝的電(dian)動葫蘆，首先應進行空車試運(yun)轉數次。但(dan)未安裝完(wan)畢前，切忌通電(dian)試轉。

2.正常使用前應進行以額(e)定(ding)負荷(he)(he)125%,起升離(li)地面(mian)約100毫米，10分鐘的靜負荷(he)(he)試驗，檢查是否正常。

3.動負荷(he)試(shi)(shi)驗是(shi)以額(e)定(ding)負荷(he)重量，作反復(fu)升(sheng)降與(yu)左右移(yi)動試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)驗后檢查(cha)其機械傳動部分，電器部分和連接部分是(shi)否正常可靠。

4.在(zai)(zai)使用(yong)(yong)中，禁(jin)止(zhi)在(zai)(zai)不允(yun)許的環境下(xia)，及超過額(e)(e)定負荷和每小時額(e)(e)定合閘次數(120次)情況下(xia)使用(yong)(yong)。

5.安(an)裝調試(shi)和維護時(shi)，必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)嚴格檢查(cha)限位(wei)(wei)裝置(zhi)是否靈活可靠，當吊(diao)鉤(gou)升至(zhi)上(shang)極(ji)(ji)限位(wei)(wei)置(zhi)時(shi)，吊(diao)鉤(gou)外殼到(dao)卷(juan)筒外殼之距離必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)大于50mm(10t，16t，20t必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)大于120mm)。當吊(diao)鉤(gou)降(jiang)至(zhi)下極(ji)(ji)限位(wei)(wei)置(zhi)時(shi)，應保(bao)證卷(juan)筒上(shang)鋼絲繩安(an)全圈(quan)，有(you)效安(an)全圈(quan)必(bi)(bi)(bi)須(xu)(xu)在2圈(quan)以上(shang)。

6. 不允許同時(shi)按(an)下兩個使電動(dong)(dong)葫(hu)蘆按(an)相反方向(xiang)運動(dong)(dong)的手(shou)電門按(an)鈕。

7. 工(gong)作完畢后必(bi)須把電(dian)源的總閘拉(la)開(kai)，切(qie)斷電(dian)源。

8.電(dian)動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分(fen)掌握安全(quan)操作規程，嚴(yan)禁歪(wai)拉(la)斜吊(diao)。

9.在使用中必須由專門(men)人員(yuan)定期對(dui)電動葫蘆(lu)進行檢(jian)查(cha)，發(fa)現故(gu)障(zhang)及(ji)時采取措施，并仔(zi)細加以記(ji)錄(lu)。

10.調整電動(dong)葫蘆制動(dong)下(xia)滑(hua)量時，應保證額定載(zai)(zai)荷(he)下(xia)，制動(dong)下(xia)滑(hua)量S≤V/100（V為負載(zai)(zai)下(xia)一分鐘內穩定起升的距(ju)離）。

11.鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)報(bao)廢標準:鋼(gang)絲(si)繩(sheng)的(de)檢驗(yan)和報(bao)廢標準按(an)CB/T5972-1986《起重(zhong)機械用(yong)(yong)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)檢驗(yan)和報(bao)廢實(shi)用(yong)(yong)規范》執行。

12.電動葫蘆使用中必須(xu)保持足(zu)夠(gou)的潤滑(hua)油，并保持潤滑(hua)油的干凈，不(bu)應含有雜質和污垢。

13.鋼(gang)絲繩上(shang)油(you)時應(ying)該使用硬毛(mao)刷或木質小片，嚴禁直接(jie)用手給正在(zai)工作的鋼(gang)絲繩上(shang)油(you)。

14.電動葫蘆(lu)不工作(zuo)時，不允(yun)許把重物懸于空中(zhong)，防止零件產生(sheng)一直變形。

15.在(zai)使用過(guo)程中，如果發現故(gu)障，應立即切斷主電源。

16.使用(yong)中應特別注意易損件情(qing)況。

17.10~20噸葫蘆(lu)在長(chang)時(shi)間(jian)(jian)連續運轉后(hou)，可(ke)能出現(xian)自動斷電(dian)現(xian)象，這屬于電(dian)機的(de)過熱(re)保護功(gong)能，此時(shi)可(ke)以下降(jiang)，過一(yi)段時(shi)間(jian)(jian)，待電(dian)機冷卻下來后(hou)即可(ke)繼(ji)續工作。電(dian)動葫蘆(lu)的(de)一(yi)般具(ju)備多向防護裝置(zhi)，保證人員和工作的(de)安(an)全(quan)，但是保護裝置(zhi)也應具(ju)備一(yi)些基(ji)本要求。

1.具有防止危險的功能(neng)，適合電(dian)動(dong)葫蘆操作條件，不(bu)妨(fang)礙生產和操作。

2.安(an)裝牢固，性能可靠，并有足夠的(de)強度和剛度，動作準確，性能穩定。

3.經久耐用，不影響葫蘆調整、修理(li)、潤滑(hua)和檢查等。

4.防護裝(zhuang)置本身不(bu)應給操作者(zhe)造(zao)成危(wei)害。

電動葫蘆使(shi)用之前檢查工(gong)作

電動葫蘆在使用之(zhi)前(qian)，簡單的安全(quan)檢查是很有必(bi)要的，避免一些零(ling)部件的異常問(wen)題，提(ti)前(qian)做(zuo)好(hao)危(wei)險預(yu)防工作。

1.操作手柄的按鈕控(kong)制(zhi)方向(xiang)和制(zhi)動(dong)器、限位器均靈敏準確。

2.鋼絲(si)繩沒有缺陷(xian)，潤滑良好(hao)，排列(lie)整(zheng)齊。

3.電動機和減(jian)速器轉動沒(mei)有異常聲響。

4.電動葫蘆軌道(dao)和人(ren)員行走區域沒有障(zhang)礙物(wu)。

5.吊鉤和滑輪(lun)能靈活轉(zhuan)動。

電動葫蘆安裝注意事項

電(dian)動葫蘆安(an)裝是一個非常重要的(de)(de)工作，不(bu)但要做好安(an)裝前的(de)(de)準備，還要注(zhu)意到(dao)到(dao)具體安(an)裝的(de)(de)需(xu)要注(zhu)意的(de)(de)事項。

A、為保證電動葫蘆運行(xing)至軌(gui)道(dao)兩端(duan)時不脫(tuo)軌(gui)或(huo)防止碰撞(zhuang)破(po)壞機體，應在軌(gui)道(dao)兩端(duan)設置彈性緩沖器。

B、電動葫蘆安裝時，應檢查固定鋼絲繩用的(de)塞塊(kuai)有否(fou)松動。

C、軌道或(huo)其連接(jie)(jie)的(de)構架上應設置接(jie)(jie)地線，接(jie)(jie)地線可用(yong)φ4-φ5mm的(de)裸銅(tong)線或(huo)截面不小于25mm2的(de)金屬(shu)導線。

D、電(dian)氣裝置所(suo)有電(dian)力(li)回路(lu)，控(kong)制回路(lu)的對地電(dian)阻不得小于(yu)每伏工作電(dian)壓10000Ω。

電動葫蘆安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)的全面檢查

電葫蘆安裝完畢后需要進行一次全面(mian)的安全檢查，是從安全的角度講是非(fei)常(chang)有必要的：

1、電(dian)(dian)動葫蘆(lu)的(de)(de)電(dian)(dian)器裝(zhuang)臵是否適合于安(an)裝(zhuang)地點的(de)(de)電(dian)(dian)流種類(lei)和(he)工作電(dian)(dian)壓。

2、電器線路連接(jie)是否正(zheng)確可靠。

3、限位裝臵動作是(shi)否正確(que)、靈活、可靠。

4、所有潤滑(hua)部分(fen)是否分(fen)別加足潤滑(hua)油(you)。

5、 車(che)輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)纜時必須保證葫蘆電(dian)(dian)(dian)機進線端電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓不低于額定電(dian)(dian)(dian)壓的 [1]  。

1、啟動后，電機不轉，不能提起(qi)重物

⑴過(guo)度(du)超載，不(bu)允許(xu)超載使用

⑵電(dian)壓(ya)(ya)比額定電(dian)壓(ya)(ya)低10%以上(shang)，等電(dian)壓(ya)(ya)恢復(fu)正常

⑶電器有故(gu)障，導線(xian)(xian)斷開或接觸不良，檢(jian)修電器與線(xian)(xian)路

⑷制(zhi)動輪與后端蓋銹(xiu)蝕(shi)咬(yao)死，制(zhi)動輪脫不開，卸下(xia)制(zhi)動輪，清洗銹(xiu)蝕(shi)表(biao)面(mian)

⑸電(dian)機掃膛(tang)，按故障序號9處理

⑹導(dao)線(xian)過細，更換導(dao)線(xian)

2、制(zhi)動不可(ke)靠，下(xia)滑距離超過規(gui)定要求

⑴因(yin)制動環磨損大(da)或(huo)其它原因(yin)，使(shi)彈簧壓(ya)力減少，彈簧壓(ya)力調整

⑵制動環與(yu)后(hou)端蓋錐面接觸不良(liang)，拆下修磨

⑶制動面有(you)油污，拆(chai)下清(qing)洗

⑷制動環松動，更換制動環

⑸壓(ya)力彈(dan)簧疲勞，更換彈(dan)簧

⑹聯軸器竄動不靈(ling)或卡死(si)，檢查其(qi)聯接部分(fen)

⑺錐形轉子竄動量過大(da)，按規定調整

3、電動機升溫過高

⑴超(chao)載使(shi)用，減載使(shi)用

⑵作業過(guo)于(yu)頻繁(fan)，減少作業次數

⑶制動(dong)器間隙(xi)太小，運轉時制動(dong)環(huan)未完全脫開，相當于附加載(zai)荷。重新調(diao)整

4、減速器響聲過大

⑴潤滑不(bu)良，拆卸檢修

5、啟(qi)動時(shi)電機(ji)發(fa)出嗡(weng)嗡(weng)聲

⑴電源及電機少相，檢修或更換接觸(chu)器

6、重(zhong)物(wu)升至(zhi)半空中(zhong)，停車后不能再啟動

⑴電壓過低波動大(da)，等電壓恢(hui)復后再啟動

⑵超(chao)載起吊(diao)，減載使(shi)用

7、啟(qi)動后不(bu)(bu)能(neng)停(ting)車，或者到極限(xian)位置(zhi)時，仍(reng)不(bu)(bu)停(ting)車

⑴交流(liu)接觸器(qi)觸頭(tou)熔焊，迅速(su)切斷總電源拆(chai)卸檢(jian)修或更

⑵限位器失靈，換交流接觸器

⑶限位器(qi)內線頭接錯，檢(jian)修(xiu)限位器(qi)線路

8、減速器漏油

⑴箱(xiang)體與箱(xiang)蓋之(zhi)間，密封(feng)(feng)圈裝配不良或失效損(sun)壞，拆下檢(jian)修或更換密封(feng)(feng)圈

⑵聯(lian)接螺釘未擰緊，擰緊螺釘

⑶加(jia)(jia)油超量，按規定加(jia)(jia)油

9、電機錐形轉子或(huo)定(ding)子之間間隙太小發生碰(peng)擦(ca)（叫(jiao)掃膛）

出廠(chang)產品是不允許“掃膛(tang)的(de)”，發生“掃膛(tang)”的(de)主(zhu)要原因是：電機(ji)軸(zhou)上支承(cheng)圈(quan)磨損，轉(zhuan)子(zi)鐵芯軸(zhou)向(xiang)移(yi)位，或(huo)者是定制鐵芯位移(yi)。拆下更換支承(cheng)圈(quan)，使定子(zi)轉(zhuan)子(zi)錐面之間有均勻的(de)間隙(xi)(xi)，每邊為(wei)0.35~0.55mm（小(xiao)電機(ji)間隙(xi)(xi)小(xiao)）或(huo)送回制造(zao)廠(chang)里檢修(xiu)。